| Utwardzacz do żywic epoksydowych i poliuretanowych | ||||||
| Numer | KLASA MOFANA | Nazwa chemiczna | Wzór strukturalny | Masa cząsteczkowa | Numer CAS | Aplikacja |
| 1 | MOFAN DBU | 1,8-Diazabicyklo[5.4.0]undek-7-en |  | 152,24 | 6674-22-2 | Utwardzacz do żywic epoksydowych i poliuretanów. |
| 2 | MOFAN SA-1 | Sól DBU/fenoksydowa |  | 246,35 | 57671-19-9 | Katalizator o wysokiej wrażliwości termicznej aktywowany w temperaturze ok. 40~50℃ |
| 3 | MOFAN SA-102 | Sól DBU/2-etyloheksanianowa |  | 296,4 | 33918-18-2 | Katalizator o wysokiej wrażliwości termicznej aktywowany w temperaturze ok. 50~60℃- |
| 5 | MOFANA DB60 | DBU / Sól kwasu ftalowego |
| 318,37 | 97884-98-5 | Katalizator o wysokiej czułości na temperaturę. Aktywowany w temperaturze 90℃ lub wyższej. |
MOFAN DBU
Potrzebuję silnego katalizatora zasadowego do systemów utwardzania epoksydowo-bezwodnikowego. Jak sprawdza się DBU?
DBU to wyjątkowo silny katalizator zasadowy, który znacząco przyspiesza reakcje epoksydowo-bezwodnikowe w temperaturze 80–120°C, skracając czas utwardzania o 50% lub więcej.
Mój klej epoksydowy ma słabą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Czy DBU może to poprawić?
Tak, DBU wspomaga pełniejsze usieciowanie, podnosząc temperaturę zeszklenia (Tg) o 10–20°C w porównaniu do amin trzeciorzędowych, takich jak DMP-30.
Czy DBU nadaje się do formulacji utajonych jednoskładnikowych żywic epoksydowych?
Nie jako czysta zasada; reaguje z żywicą epoksydową w temperaturze pokojowej. Do systemów jednoskładnikowych należy stosować blokowane pochodne DBU, takie jak MOFAN SA-1 lub SA-102.
Mój elastomer poliuretanowy wymaga silnego katalizatora trimeryzacji dla lepszej odporności na ciepło. Czy można użyć DBU?
Tak, DBU jest skuteczny w trimeryzacji izocyjanianu; w celu zwiększenia stabilności termicznej należy stosować 0,1–0,5 phr.
Jakie jest zalecane dawkowanie DBU w dwuskładnikowym układzie epoksydowo-aminowym w temperaturze pokojowej?
0,5–2 phr (na bazie żywicy epoksydowej); znacznie skraca czas przydatności do użycia, dlatego należy stosować go ostrożnie przy małych częściach.
Moja powłoka epoksydowa nie utwardza się całkowicie w niskiej temperaturze (5°C). Czy DBU może pomóc?
Tak, DBU utrzymuje aktywność katalityczną nawet w niskich temperaturach; w przypadku formulacji zimowych należy zwiększyć wartość do 2–3 phr.
Czy DBU powoduje żółknięcie przezroczystych odlewów epoksydowych?
Tak, może powodować zmianę koloru; aby uzyskać przejrzystość optyczną, należy użyć mniej zasadowego katalizatora lub wersji zablokowanej.
Mój prepreg kompozytowy z włókna węglowego wymaga szybkiego utwardzenia w temperaturze 120°C. Czy DBU jest odpowiedni?
Tak, ale ponieważ jest płynny i reaktywny w temperaturze pokojowej, należy przechowywać prepreg w stanie zamrożonym. Rozważ użycie SA-102, aby uzyskać krótszy czas utajenia.
Czy DBU można stosować jako absorbent CO₂ lub w piance poliuretanowej jako katalizator trimerowy?
Tak, DBU jest stosowany w wychwytywaniu CO₂ i jako katalizator trimerowy w sztywnej piance PIR (0,2–0,6 phr).
Jaki jest okres przydatności preparatu MOFAN DBU w otwartym opakowaniu?
12 miesięcy w suchym miejscu, w atmosferze azotu; pochłania CO₂ z powietrza, tworząc węglan, co zmniejsza aktywność.
MOFAN SA-1
Potrzebuję jednoskładnikowego kleju epoksydowego, który będzie długo stabilny w temperaturze pokojowej, ale szybko utwardzalny w temperaturze 40–50°C. Czy SA-1 jest odpowiedni?
Tak, MOFAN SA-1 to zablokowana sól DBU, która pozostaje nieaktywna w temperaturze poniżej 40°C i szybko się aktywuje w temperaturze 40–50°C, zapewniając ponad 6 miesięcy trwałości w temperaturze pokojowej.
Mój klej epoksydowy do folii konstrukcyjnych wymaga utwardzania w temperaturze 50°C przez 30 minut. Jakie jest typowe dawkowanie SA-1?
1–3 phr na bazie żywicy epoksydowej; zapewnia pełne utwardzenie w ciągu 30 minut w temperaturze 50°C bez konieczności stosowania pieców wysokotemperaturowych.
Czy SA-1 można stosować w jednoskładnikowych systemach poliuretanowych utwardzanych wilgocią?
Niezalecane; przeznaczone do żywic epoksydowych. Do poliuretanów należy stosować aminy blokowane, takie jak MOFAN SA-102.
Mój prepreg z włókna węglowego musi być przechowywany w temperaturze pokojowej przez miesiące. Czy SA-1 zapewnia dobre utajenie?
Tak, SA-1 zapewnia doskonałe opóźnienie w układach epoksydowo-bezwodnikowych lub epoksydwucyjanodiamidowych; należy chronić formulację przed wilgocią.
Jaka jest temperatura aktywacji SA-1?
Około 40–50°C. Poniżej 40°C katalizator jest zasadniczo obojętny.
Moja masa zalewowa do elektroniki wymaga utwardzania w niskiej temperaturze (50°C), aby uniknąć uszkodzenia podzespołów. Czy SA-1 to właściwy wybór?
Tak, SA-1 utwardza się w temperaturze 50°C bez skoków temperatury; należy użyć 1,5–2,5 phr, aby uzyskać całkowite utwardzenie w ciągu 1–2 godzin.
Czy SA-1 powoduje korozję miedzi i innych metali?
Nie, sole fenoksydowe na ogół nie powodują korozji, należy jednak wykonać test w przypadku konkretnego rodzaju kontaktu z metalem.
Mój klej epoksydowy traci wytrzymałość po starzeniu termicznym. Czy SA-1 może poprawić odporność na starzenie?
Zablokowany DBU umożliwia bardziej kontrolowane utwardzanie, zmniejszając naprężenia wewnętrzne i poprawiając starzenie cieplne.
Czy SA-1 można stosować z utwardzaczami bezwodnikowymi w przypadku wysokotemperaturowych mas do formowania na bazie epoksydu?
Tak, SA-1 dobrze współpracuje z bezwodnikami (np. MHHPA, THPA) przy utwardzaniu w temperaturze 80–100°C, zapewniając wysoką temperaturę zeszklenia (Tg).
Jaka jest typowa formuła jednoskładnikowej pasty epoksydowej z SA-1?
Żywica epoksydowa (100 phr), utwardzacz bezwodnikowy (80–100 phr), SA-1 (1–3 phr) i wypełniacze w razie potrzeby. Przechowywać w temperaturze poniżej 30°C.
MOFAN SA-102
Potrzebuję jednoskładnikowego kleju epoksydowego utwardzającego się w temperaturze 50–60°C do klejenia elementów konstrukcyjnych w motoryzacji. Dlaczego warto wybrać SA-102?
SA-102 ma nieco wyższą temperaturę aktywacji (50–60°C) niż SA-1, co zapewnia jeszcze lepszą stabilność w temperaturze pokojowej przy jednoczesnym utwardzaniu w umiarkowanej temperaturze.
Mój poliuretanowy, jednoskładnikowy uszczelniacz utwardzany wilgocią wymaga utajonego katalizatora, który aktywuje się w temperaturze 60°C. Czy SA-102 jest odpowiedni?
Tak, SA-102 można stosować w systemach poliuretanowych jako katalizator blokowany, szczególnie w zastosowaniach wymagających wymuszonego utwardzania w temperaturze 60–80°C.
Jaka jest zaleta SA-102 w porównaniu z SA-1?
SA-102 zapewnia dłuższą stabilność podczas przechowywania w temperaturze pokojowej (ponad 12 miesięcy) i szybsze okno aktywacji.
Mój prepreg epoksydowy do łopat turbin wiatrowych wymaga utwardzania w temperaturze 60°C przez 2 godziny. Jakiego poziomu SA-102 powinienem użyć?
1–2 phr (na żywicy epoksydowej) w połączeniu z odpowiednim utwardzaczem (dicyjanodiamidem lub bezwodnikiem).
Czy SA-102 działa z systemami odlewania poliuretanowego w celu opóźnienia reakcji do momentu podgrzania?
Tak, można go używać do produkcji jednoskładnikowego poliuretanu utwardzanego cieplnie; typowe dawkowanie wynosi 0,5–1,5 phr.
Mój materiał do enkapsulacji elektroniki wymaga jednoskładnikowego systemu o niskiej lepkości. Czy SA-102 jest kompatybilny?
Tak, SA-102 rozpuszcza się w większości żywic epoksydowych i nie zwiększa znacząco ich lepkości.
Jaki jest okres trwałości jednoskładnikowej formulacji epoksydowej zawierającej SA-102 w temperaturze 25°C?
Zazwyczaj 6–12 miesięcy w szczelnie zamkniętym, suchym pojemniku; unikać wilgoci i wysokich temperatur otoczenia.
Czy SA-102 można stosować do utwardzania żywic epoksydowo-fenolowych w powłokach wysokotemperaturowych?
Tak, przyspiesza sieciowanie żywic epoksydowych i fenolowych w temperaturze 80–100°C.
Mój klej nie utwardza się w grubych warstwach z powodu radiatora. Jak pomaga SA-102?
Termicznie wyzwalana aktywacja zapewnia utwardzanie nawet dużych mas po osiągnięciu temperatury aktywacji.
Czy SA-102 jest toksyczny lub niebezpieczny?
Ma niską lotność, ale działa drażniąco na skórę; należy używać rękawic ochronnych. Nie zawiera metali ciężkich.
MOFANA DB60
Produkuję jednoskładnikowe kleje epoksydowe konstrukcyjne, które muszą być stabilne przez miesiące w temperaturze 40°C i utwardzać się dopiero w temperaturze powyżej 90°C. Czy DB60 to właściwy wybór?
Tak, MOFAN DB60 ma temperaturę aktywacji 90°C lub wyższą, zapewniając doskonałe opóźnienie nawet w gorącym klimacie.
Moje malowanie proszkowe części metalowych wymaga utwardzacza, który aktywuje się w temperaturze 120°C. Czy DB60 można stosować w hybrydowych proszkach epoksydowych?
Tak, DB60 dobrze sprawdza się w powłokach proszkowych epoksydowych; typowy poziom to 1–3% całkowitej ilości żywicy, utwardzanej w temperaturze 120–150°C.
Jaka jest zaleta DB60 nad SA-102 w zastosowaniach prepregów?
DB60 umożliwia przechowywanie w temperaturze otoczenia (nawet do 40°C) bez konieczności obróbki wstępnej, co jest idealnym rozwiązaniem w przypadku masowej produkcji prepregów.
Mój kompozyt z włókna węglowego wymaga utwardzania w temperaturze 130°C przez 30 minut. Ile DB60 powinienem użyć?
2–4 phr na bazie epoksydu; szybko się utwardza, uwalniając minimalną ilość substancji lotnych.
Czy DB60 można stosować w systemach utwardzania poliuretanów w wysokiej temperaturze?
Tak, jako katalizator blokujący sieciowanie poliuretanu aktywowane ciepłem, np. w reaktywnych klejach topliwych.
Czy DB60 powoduje jakiekolwiek przebarwienia w jasnych odlewach epoksydowych po utwardzeniu w wysokiej temperaturze?
Minimalny; wytwarza blado bursztynowy kolor, rzadziej niż wiele innych katalizatorów utajonych.
Moja jednoskładnikowa pasta epoksydowa ma słabą przyczepność do aluminium po utwardzeniu. Czy DB60 może poprawić przyczepność?
Nie bezpośrednio, ale ponieważ pozwala na czyste utwardzanie w wysokiej temperaturze bez przedwczesnej reakcji, można zwiększyć przyczepność.
Jaka jest typowa kombinacja utwardzacza z DB60 w przypadku jednoskładnikowego epoksydu?
Powszechnie stosuje się dicyjanodiamid (dicy) lub bezwodniki (MHHPA, bezwodnik metylowy kwasu nadowego).
W moim elemencie kompozytowym występują puste przestrzenie spowodowane przedwczesnym żelowaniem. Czy DB60 wyeliminuje te puste przestrzenie?
Tak, wysoka temperatura aktywacji pozwala na całkowity przepływ żywicy i usunięcie powietrza przed rozpoczęciem utwardzania.
Jaki jest okres trwałości DB60 w masterbatchu?
Ponad 12 miesięcy przy przechowywaniu w temperaturze poniżej 30°C w suchym, zamkniętym pojemniku.