Techniczne aspekty natryskiwania w terenie sztywnej pianki poliuretanowej
Materiał izolacyjny ze sztywnej pianki poliuretanowej (PU) to polimer o powtarzalnej strukturze segmentu karbaminianu, powstały w wyniku reakcji izocyjanianu i poliolu. Dzięki doskonałej izolacyjności termicznej i wodoodporności znajduje szerokie zastosowanie w izolacji ścian zewnętrznych i dachów, a także w chłodniach, magazynach zbożowych, pomieszczeniach archiwalnych, rurociągach, drzwiach, oknach i innych specjalistycznych obszarach termoizolacji.
Obecnie, oprócz izolacji i hydroizolacji dachów, służy również do różnych celów, takich jak chłodnie oraz duże i średnie instalacje chemiczne.
Kluczowa technologia konstrukcji natryskowej ze sztywnej pianki poliuretanowej
Opanowanie technologii natryskiwania sztywnej pianki poliuretanowej stwarza wyzwania ze względu na potencjalne problemy, takie jak nierówne otwory w piance. Niezbędne jest doskonalenie szkolenia personelu budowlanego, aby potrafił sprawnie posługiwać się techniką natryskową i samodzielnie rozwiązywać problemy techniczne pojawiające się podczas budowy. Podstawowe wyzwania techniczne w budownictwie natryskowym skupiają się głównie na następujących aspektach:
Kontrola czasu wybielania i efektu atomizacji.
Tworzenie pianki poliuretanowej składa się z dwóch etapów: spieniania i utwardzania.
Od etapu mieszania aż do ustania wzrostu objętości piany – proces ten nazywany jest spienianiem. W tej fazie należy wziąć pod uwagę równomierność rozkładu otworów pęcherzykowych, jeśli podczas operacji natryskiwania do układu zostanie uwolniona znaczna ilość reaktywnego gorącego estru. Jednolitość pęcherzyków zależy przede wszystkim od takich czynników jak:
1. Odchylenie proporcji materiału
Istnieje znaczna różnica w gęstości pomiędzy bąbelkami generowanymi maszynowo i pęcherzykami generowanymi ręcznie. Zazwyczaj proporcje materiałów ustalane maszynowo wynoszą 1:1; jednakże ze względu na różne poziomy lepkości białych materiałów różnych producentów – rzeczywiste proporcje materiałów mogą nie pokrywać się z tymi stałymi proporcjami, co prowadzi do rozbieżności w gęstości pianki w wyniku nadmiernego użycia białego lub czarnego materiału.
2. Temperatura otoczenia
Pianki poliuretanowe są bardzo wrażliwe na wahania temperatury; ich proces spieniania zależy w dużej mierze od dostępności ciepła, które pochodzi zarówno z reakcji chemicznych zachodzących w samym systemie, jak i warunków środowiskowych.
Gdy temperatura otoczenia jest wystarczająco wysoka, aby zapewnić ciepło otoczenia, przyspiesza reakcję, w wyniku czego powstają w pełni spienione pianki o stałej gęstości od powierzchni do rdzenia.
I odwrotnie, w niższych temperaturach (np. poniżej 18°C) część ciepła reakcji rozprasza się do otoczenia, powodując przedłużone okresy utwardzania i zwiększone szybkości skurczu formy, podnosząc w ten sposób koszty produkcji.
3.Wiatr
Podczas opryskiwania prędkość wiatru powinna w idealnym przypadku utrzymywać się poniżej 5 m/s; przekroczenie tego progu wydmuchuje ciepło powstałe w wyniku reakcji, wpływając na szybkie pienienie i powodując kruchość powierzchni produktu.
4.Podstawowa temperatura i wilgotność
Temperatury ścian bazowych znacząco wpływają na skuteczność spieniania poliuretanu podczas procesów aplikacji, zwłaszcza jeśli temperatura otoczenia i ściany bazowej są niskie – szybkie wchłanianie następuje po wstępnym pokryciu, co zmniejsza ogólną wydajność materiału.
Dlatego minimalizacja południowego odpoczynku podczas budowy wraz ze strategicznymi ustaleniami dotyczącymi harmonogramu staje się kluczowa dla zapewnienia optymalnego współczynnika rozszerzalności sztywnej pianki poliuretanowej.
Sztywna pianka poliuretanowa to produkt polimerowy powstały w wyniku reakcji pomiędzy dwoma składnikami – izocyjanianem i połączonym polieterem.
Składniki izocyjanianowe łatwo reagują z wodą tworząc wiązania mocznikowe; wzrost zawartości wiązań mocznikowych powoduje, że powstałe pianki stają się kruche, jednocześnie zmniejszając przyczepność pomiędzy nimi a podłożami, co wymaga czystych, suchych powierzchni podłoża wolnych od rdzy/kurzu/wilgoci/zanieczyszczeń, szczególnie w celu uniknięcia deszczowych dni, kiedy obecność rosy/szronu wymaga usunięcia, a następnie wysuszenia przed dalszymi pracami.
Czas publikacji: 16 lipca 2024 r